सिंटेड मेटल फिल्टर क्या है इसके बारे में पूरी गाइड?

 

सिंटर्ड धातु क्या है?

सिंटर्ड फ़िल्टर कार्य सिद्धांत क्या है?

संक्षेप में कहें तो, स्थिर छिद्रपूर्ण फ्रेम के कारण,पापयुक्त धातु फिल्टरबेहतर निस्पंदन तत्वों में से एक हैं

आजकल। इसके अलावा, धातु सामग्री का उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारण प्रतिरोध आपकी मदद कर सकता है

कठोर वातावरण में फ़िल्टरिंग कार्य को आसानी से पूरा करें, अतिरिक्त अशुद्धियों को अलग करें और फ़िल्टर करें

आपको अपने प्रोजेक्ट के लिए उच्च शुद्धता वाली गैसें या तरल पदार्थ निकालने में मदद की आवश्यकता नहीं है, और यदि आप भी देख रहे हैं

आपके निस्पंदन सिस्टम के लिए कुछ वास्तविक फ़ैक्टरी से लेकर ओईएम तक सिंटर्ड मेटल फ़िल्टर, कृपया खोजने के लिए यहां देखें

शीर्ष औद्योगिक फ़िल्टर निर्माता.

 

शायद आपको यह शब्द अपने दैनिक जीवन में ज्यादा नहीं सुनना चाहिए।

लेकिन आजकल, विभिन्न उद्योगों में अधिक से अधिक उपयोग करने के लिए, सिन्टर धातु का उपयोग किया जाने लगा है

कुछ विनिर्माण में प्रमुख प्रौद्योगिकी।

 

तबसिंटर्ड धातु वास्तव में क्या है?？

दरअसल, यह पाउडर धातुकर्म उद्योग की एक शाखा है, संक्षेप में, 316L स्टेनलेस स्टील हैसाँचे के माध्यम से पाउडर

आकार देना, उच्च तापमान सिंटरिंग को उस प्रक्रिया के आकार और कार्य में बदलना जिसकी हमें आवश्यकता है।

 

फिर, सबसे पहले, पाप किया गया।सिंटरड क्या है?

सिंटरिंग संघनन की प्रक्रिया हैऔर एक ठोस द्रव्यमान का निर्माण कर रहा हैसामग्री

इसे द्रवीकरण बिंदु तक पिघलाए बिना ताप या दबाव द्वारा। सिंटरिंग का हिस्सा हैएक विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग किया गया

धातुओं, चीनी मिट्टी की चीज़ें के साथ,प्लास्टिक, और अन्य सामग्री।विकिपीडिया

 

जैसा कि विकिपीडिया वर्णन करता है, कई प्रकार की सामग्रियों को सिंटर किया जा सकता है, और सिंटर किए गए उत्पादों में विभिन्न सामग्रियां होती हैं

अलगअनुप्रयोग. फिर यहाँ हमें पसंद हैसिंटेड धातु के बारे में अधिक जानकारी के लिए।

 

1. निस्पंदन और पृथक्करण 2. द्रव प्रतिबंध

3. शोर में कमी 4. स्थिर प्रवाह

 

इतिहाससिंटरिंग धातु का

सिंटरिंग का आविष्कार किसने किया और सिंटर उत्पादों का उपयोग किसने शुरू किया? 

ऐतिहासिक अभिलेखों के अनुसार, सिंटरिंग प्रक्रिया 18वीं शताब्दी की दूसरी औद्योगिक क्रांति के दौरान उभरी

स्वीडन मेंऔर डेनमार्क. सिंटरयुक्त लोहा थाकोयला खदानों में गलाने की प्रक्रिया के दौरान पाया जाता है। लेकिन 1980 तक लोग

का उपयोग करना शुरू कर दियाछानने वाले तेल में सिंटरयुक्त धातु। और 1985 में पहली बार HyPulse® का उपयोग किया गयानिस्पंदन प्रौद्योगिकी के लिए

निरंतर घोल तेल निस्पंदन।

 

तो वास्तव में, आप निम्नलिखित के रूप में जांच सकते हैं, मुख्य 3-विकासशील समय हैं।

1.प्राचीन उत्पत्ति

*कांस्य - युग:

सिंटरिंग जैसी प्रक्रियाओं का सबसे पहला प्रमाण कांस्य युग का है, जहां धातु की वस्तुएं थीं

संभवतः धातु पाउडर को गर्म करने और संपीड़ित करने से बनता है।

*लौह युग:

गर्म और संपीड़ित लौह अयस्क के उपयोग सहित लोहे की तकनीक को शामिल किया जा सकता है

सिंटरिंग के तत्व.

 

2.औद्योगिक क्रांति और प्रारंभिक विकास

*19 वीं सदी:

औद्योगिक क्रांति के दौरान धातुकर्म तकनीकों में रुचि बढ़ी। पाउडर धातुकर्म,

सिंटरिंग का एक अग्रदूत, पाउडर सामग्री से धातु की वस्तुएं बनाने की एक विधि के रूप में उभरना शुरू हुआ।

*20 वीं सदी के प्रारंभ में:

धातुकर्म और सामग्री विज्ञान में प्रगति से सिंटरिंग तकनीकों में और विकास हुआ।

सिंटरिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके झरझरा धातु फिल्टर और बीयरिंग का उत्पादन अधिक आम हो गया।

 

3.आधुनिक युग और तकनीकी प्रगति

*20वीं सदी के मध्य:

20वीं सदी के मध्य में प्रगति के कारण सिंटरिंग तकनीक में उल्लेखनीय वृद्धि हुई

पाउडर धातुकर्म और सामग्री विज्ञान में। के लिए उच्च प्रदर्शन वाली सिन्डर्ड सामग्रियों का विकास

एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोग फोकस बन गए।

*20वीं सदी के अंत और 21वीं सदी की शुरुआत:

20वीं सदी के अंत और 21वीं सदी की शुरुआत में सिंटरिंग तकनीक में निरंतर नवाचार देखा गया। विकास

चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (एसएलएस) और बाइंडर जेटिंग जैसी उन्नत सिंटरिंग तकनीकों ने सीमा का विस्तार किया

उन सामग्रियों और जटिल आकृतियों का, जिनका उत्पादन किया जा सकता है।

 

 

 

समसामयिक अनुप्रयोग

*ऑटोमोटिव:

गियर, बियरिंग और फिल्टर सहित ऑटोमोटिव घटकों में सिंटर्ड सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उनके गुण, जैसे ताकत, स्थायित्व और सरंध्रता, उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं।

*एयरोस्पेस:

सिंटर्ड सामग्रियों का उपयोग उनके हल्के, उच्च शक्ति गुणों के कारण एयरोस्पेस घटकों में किया जाता है।

वे टरबाइन ब्लेड, ईंधन नोजल और हीट एक्सचेंजर्स जैसे भागों में पाए जाते हैं।

*चिकित्सा उपकरण:

सिंटर्ड सामग्रियों का उपयोग विभिन्न प्रकार के चिकित्सा उपकरणों में किया जाता है, जिनमें प्रत्यारोपण, प्रोस्थेटिक्स और दंत घटक शामिल हैं।

उनकी जैव अनुकूलता और अनुकूलन योग्य गुण उन्हें इन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

*औद्योगिक अनुप्रयोग:

सिंटर्ड सामग्रियों में निस्पंदन, इलेक्ट्रॉनिक्स और ऊर्जा भंडारण सहित कई औद्योगिक अनुप्रयोग हैं।

उनकी बहुमुखी प्रतिभा और प्रदर्शन विशेषताएँ उन्हें उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में मूल्यवान बनाती हैं।

निष्कर्ष

वैसे भी, सिंटरिंग तकनीक अपनी प्राचीन उत्पत्ति से लेकर आधुनिक अनुप्रयोगों तक, सदियों से महत्वपूर्ण रूप से विकसित हुई है।

सामग्री विज्ञान और विनिर्माण प्रक्रियाओं में निरंतर प्रगति के माध्यम से, पापयुक्त सामग्री बन गई है

विभिन्न उद्योगों में आवश्यक घटक, तकनीकी प्रगति और नवाचार में योगदान करते हैं।

 

 

तो सिन्जेड मेटल फिल्टर क्या है?

सिंटेड मेटल फिल्टर की एक सरल परिभाषा: 

यह एक धातु फिल्टर है जो उसी के धातु पाउडर कणों का उपयोग करता हैकण आकारमुद्रांकन द्वारा आकार दिया जाना,

उच्च तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया। सिंटरिंग की प्रक्रिया हैपाउडर के आकार का उपयोग करके धातुकर्मके शव

मुद्रांकन के बाद विभिन्न धातुएँ और मिश्र धातुएँ।

 

धातुकर्म उच्च तापमान भट्टियों के पिघलने बिंदु से नीचे के तापमान पर प्रसार द्वारा होता है।

धातुएँ और मिश्रधातुएँआजकल आमतौर पर उपयोग किया जाता हैइसमें एल्यूमीनियम, तांबा, निकल, कांस्य, स्टेनलेस स्टील, शामिल हैं

और टाइटेनियम.

 

पाउडर बनाने के लिए आप विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं। इनमें पीसना, परमाणुकरण,

और रासायनिक अपघटन.

 

 

क्या सिंटरिंग है धातु फ़िल्टर विनिर्माण प्रक्रिया  

 

फिर, इसलिए यहां, हम मेटल फिल्टर निर्माण की प्रक्रिया विवरण की जांच करना चाहते हैं। यदि रुचि हो, तो कृपया नीचे देखें:

1.) सिंटरिंग क्या है, सिंटरिंग का उपयोग क्यों करें?

सिंटरिंग की सरल परिभाषा यह है कि धातु पाउडर को उच्च तापमान और अन्य तरीकों से एक साथ जोड़ा जाता है

वांछित मॉड्यूल.माइक्रोन रेंज में, धातु पाउडर कणों के बीच कोई भौतिक सीमा नहीं है,

यही कारण है कि हम छिद्र की दूरी को नियंत्रित कर सकते हैं

   उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से.

सिंटरिंग प्रक्रिया का झरझरा कार्ट्रिज धातु को स्थिर आकार प्रदान करता है और प्रदान करता है

सामग्री के साथमजबूत निस्पंदन का प्रदर्शन।

 

 

2.)3-मुख्यसिंटर्ड मेटल फ़िल्टर निर्माण के चरण 

उत्तर: पहला कदम पावर मेटल प्राप्त करना है।

धातु पाउडर, आप धातु पाउडर पीसने, परमाणुकरण या रासायनिक अपघटन द्वारा प्राप्त कर सकते हैं।

आप एक धातु को जोड़ सकते हैंनिर्माण प्रक्रिया के दौरान मिश्र धातु बनाने के लिए किसी अन्य धातु के साथ पाउडर,

या आप केवल एक पाउडर का उपयोग कर सकते हैं। सिंटरिंग का फायदा यह हैयह भौतिक परिवर्तन नहीं करता

धातु सामग्री के गुण. यह प्रक्रिया इतनी सरल है कि धातु तत्वों में कोई बदलाव नहीं होता है।

 

बी: मुद्रांकन

दूसरा चरण धातु पाउडर को पहले से तैयार सांचे में डालना है जिसमें आप फिल्टर को आकार दे सकते हैं।

फ़िल्टर असेंबली कमरे में बनाई जाती हैतापमान और मुद्रांकन के तहत. लागू दबाव की मात्रा

यह उस धातु पर निर्भर करता है जिसका आप उपयोग कर रहे हैं, क्योंकि विभिन्न धातुओं में अलग-अलग लोच होती है।

उच्च दबाव के प्रभाव के बाद, धातु पाउडर को एक ठोस फिल्टर बनाने के लिए सांचे में जमा दिया जाता है।के बाद

उच्च दबाव प्रभाव प्रक्रिया, आप कर सकते हैंतैयार धातु फिल्टर को उच्च तापमान वाली भट्टी में रखें।

 

सी: उच्च तापमान सिंटरिंग

सिंटरिंग प्रक्रिया में, धातु के कण गलनांक तक पहुंचे बिना एकल इकाई बनाने के लिए विलीन हो जाते हैं।

यह मोनोलिथ उतना ही मजबूत है,धातु की तरह कठोर और छिद्रपूर्ण फिल्टर।

आप फ़िल्टर की जाने वाली हवा या तरल के प्रवाह स्तर के अनुसार प्रक्रिया द्वारा फ़िल्टर की सरंध्रता को नियंत्रित कर सकते हैं।

 

सिंटेड मीडिया ग्रेड पदनाम औसत प्रवाह छिद्र, या फिल्टर के औसत छिद्र आकार के बराबर है।

सिंटर्ड मेटल मीडिया हैंग्रेड 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 और 100 में पेश किया गया। निस्पंदन रेटिंग

मीडिया ग्रेड 0.2 से 20 के लिए तरल 1.4 और 35 µm के बीच हैनिरपेक्ष। गैस रेंज में निस्पंदन रेटिंग

निरपेक्ष 0.1 से 100 µm तक।

    

 

फ़िल्टर बनाने के लिए मेटल सिंटरिंग का उपयोग क्यों करें?

यह एक अच्छा प्रश्न है कि फ़िल्टर बनाने के लिए धातु का उपयोग क्यों करें?

उत्तर सरल है, और यद्यपि कई कारण हैं, लागत सबसे महत्वपूर्ण है।

लागत क्यों?

हां, सिंटर धातु की संरचना स्थिर होती है और इसे पुन: उपयोग, साफ और कई बार उपयोग किया जा सकता है।

और साथ ही, विभिन्न धातुओं में स्थिर भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं और वे आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होते हैं।

यही कारण है कि विभिन्न उद्योगों में अधिक से अधिक सिंटर्ड फिल्टर का उपयोग किया जाता है।

 

सामग्री के विकल्प क्या हैं?सिंटर्ड फिल्टर?  

पाउडर धातुकर्म प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, अधिक विकल्प मौजूद हैं

धातुमल फिल्टर के लिए सामग्री,

उच्चतर विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आप कई अन्य धातुओं और मिश्र धातुओं में से चुन सकते हैं

तापमान और दबाव, संक्षारणप्रतिरोध आदि, मुख्य धातु सामग्री जैसे:

1. स्टेनलेस स्टील फ़िल्टर; 316एल, 304एल, 310, 347 और 430

2. पीतल

3. इनकोनेल® 600, 625 और 690

4. Nickel200 और Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. टाइटेनियम

6. मिश्र

भविष्य में अधिक से अधिक धातु का प्रयोग किया जायेगा।

 

8-सिन्डर्ड मेटल फ़िल्टर के मुख्य लाभ 

1. ) संक्षारण प्रतिरोध

अधिकांश धातुएँ स्वाभाविक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी होती हैं, जैसे सल्फाइड, हाइड्राइड, ऑक्सीकरण, आदि।

 

2. ) संदूषकों का अधिक प्रभावी निष्कासन

कार्ट्रिज की सरंध्रता को तरल पदार्थ के अनुसार समायोजित करने का मतलब है कि आप सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त कर सकते हैं

निस्पंदन आप चाहते हैं और एक प्राप्त करेंसंदूषक-मुक्त तरल पदार्थ. इसके अलावा, चूँकि फ़िल्टर ख़राब नहीं होता है,

फ़िल्टर की प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप उपस्थिति नहीं होती हैद्रव में प्रदूषकों का.

 

3. ) हाई थर्मल शॉक

विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, उच्च ताप उत्पन्न होता है, और इसके भौतिक गुण

ये धातुएँ अवशोषित करने में मदद करती हैंफिल्टर का जबरदस्त थर्मल झटका। परिणामस्वरूप, आप इनका उपयोग कर सकते हैं

अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के आधार पर फ़िल्टर करता हैअनुप्रयोग की थर्मल रेंज।

बढ़िया थर्मल शॉक बिना किसी चिंता के प्रभावी द्रव निस्पंदन भी सुनिश्चित करता है

अनुप्रयोग की गर्मी.

 

4、) उचित दबाव ड्रॉप

एपापयुक्त धातु फिल्टरआपके अनुप्रयोग में द्रव दबाव बनाए रख सकता है, इस प्रकार यह सुनिश्चित होता है

अधिकतम संचालन.

दबाव में थोड़ी सी गिरावट आपके एप्लिकेशन को नुकसान पहुंचा सकती है।

 

 

5. ) तापमान और दबाव प्रतिरोध

आप इस फ़िल्टर का उपयोग उच्च तापमान और दबाव के बिना अनुप्रयोगों में कर सकते हैं

अपने फ़िल्टर तत्व के बारे में चिंता करना।

रासायनिक प्रतिक्रियाओं और गैस की उत्पादन प्रक्रिया में सिंटरयुक्त धातु फिल्टर का उपयोग करना

उपचार संयंत्र आपको सुनिश्चित करते हैंसर्वोत्तम निस्पंदन परिणाम प्राप्त करें।

 

6. ) सख्त और टूटने के प्रति प्रतिरोधी

सिंटर्ड मेटल फिल्टर का उपयोग करने का एक अन्य लाभ यह है कि यह मजबूत और प्रतिरोधी है

फ्रैक्चर.

विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान धातुओं का जुड़ाव तापमान पर अच्छे से होता है

गलनांक से नीचे.

परिणामी उत्पाद एक कठोर धातु फिल्टर है जो विभिन्न प्रकार का सामना कर सकता है

कठोर वातावरण.

उदाहरण के लिए, आप इसे टूटने के डर के बिना घर्षण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग कर सकते हैं।

 

7.) उत्तम सहनशीलता

बारीक सहनशीलता का मतलब है कि आपका सिंटेड धातु फ़िल्टर बिना किसी प्रतिक्रिया के आपके तरल पदार्थ को फ़िल्टर कर सकता है।

एक बार जब आपका निस्पंदन पूरा हो जाता है, तो सिंटेड धातु फ़िल्टर अपने भौतिक गुणों को बरकरार रखेगा।

हालाँकि, इससे मदद मिलेगी यदि आप यह सुनिश्चित कर लें कि आप अपने फ़िल्टर के लिए जिस धातु का चयन कर रहे हैं वह नहीं होगी

आप जिस तरल पदार्थ को फ़िल्टर कर रहे हैं उसके साथ प्रतिक्रिया करें

 

8.) ज्यामितीय संभावनाओं की एक श्रृंखला

सिंटर्ड कार्ट्रिज आपको ज्यामितीय विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला का आनंद लेने की अनुमति देते हैं। आप हासिल कर सकते हैं

यह पाउडर डालते समयविनिर्माण के दौरान डाई में।

मोल्ड वह है जिसे आपके फ़िल्टर को डिज़ाइन करना चाहिए।

इसलिए, आप अपनी विशिष्टताओं के अनुसार डिज़ाइन को संचालित करने के लिए स्वतंत्र हैं।

उदाहरण के लिए, यदि आपके एप्लिकेशन को एक छोटे फ़िल्टर की आवश्यकता है, तो आप आसानी से डिज़ाइन में हेरफेर कर सकते हैं

एक छोटा प्राप्त करने के लिए

पापयुक्त धातु फिल्टर।इसी तरह, यदि आपके एप्लिकेशन का डिज़ाइन विशिष्ट है, तो आप आसानी से ऐसा कर सकते हैं

में डिज़ाइन में हेरफेर करेंविनिर्माण के दौरान ढालना.

 

 

सिंटर्ड मेटल फिल्टर कैसे काम करते हैं?

      इस समस्या को सिंटेड मेटल फिल्टर का कार्य सिद्धांत भी कहा जा सकता है। बहुत लोग सोचते है

कि यह प्रश्न हैउत्तर देना बहुत कठिन है, और ऐसा नहीं है।इससे आपको हैरानी हो सकती है, लेकिन हो सकता है

मेरे स्पष्टीकरण को पढ़ने के बाद नहीं होगा.

सिंटर्ड मेटल फिल्टर बहुत उपयोगी फिल्टर हैं। प्रदूषकों का संग्रह सतह पर होता है

द्रव; जबद्रव धातु फिल्टर से होकर गुजरता हैबड़े कण और संदूषक होंगे

कारतूस के एक तरफ छोड़ दिया, लेकिन कबअपने तरल पदार्थ के लिए एक प्रभावी निस्पंदन स्तर चुनना, आप

यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता हैयह आवश्यकताओं को फ़िल्टर भी कर सकता है।

 

*इन आवश्यकताओं में शामिल हैं

1. संदूषक प्रतिधारण बैकवाश क्षमता

2. दबाव गिरना

दबाव कम करने के लिए, आपको कई कारकों पर विचार करना होगा।

इन कारकों में शामिल हैं

Aद्रव की चिपचिपाहट, फिल्टर तत्व के माध्यम से प्रवाहित होने पर द्रव का वेग, और संदूषक विशेषताएँ।

Bसंदूषक विशेषताओं में कण आकार, घनत्व और आकार शामिल हैं।

यदि संदूषक कठोर और आकार में नियमित है, और घने केक का निर्माण कर रहा है, तो सतह निस्पंदन उपयुक्त है।

 

*सिन्डर्ड मेटल फिल्ट्रेशन की प्रभावशीलता इस पर निर्भर करती है

1.बढ़ा हुआ दबाव उस बिंदु तक गिर जाता है जहां पूर्ण दबाव पहुंच जाता है।

2. द्रव का निरंतर प्रवाह.

आप प्रदूषकों को गाढ़ा करके अंतिम स्थिति प्राप्त कर सकते हैं जो उस बिंदु तक बढ़ जाते हैं जहां द्रव का दबाव कम हो जाता है।

यह दबाव तब तक लगातार गिरता रहता है जब तक किसी दी गई चिपचिपाहट और प्रवाह दर की आवश्यकता के लिए अधिकतम गिरावट नहीं आ जाती।

एक अन्य महत्वपूर्ण मुद्दा फिल्टर की बैक वाशिंग है, जो स्क्रीन पर गैस पर दबाव डालकर और तेजी से किया जाता है

बैकवॉश डिस्चार्ज वाल्व खोलनाजैसे बैकवॉश होता है.

 

 

एक उच्च विपरीत तात्क्षणिक दबाव अंतर हैउत्पन्न. यह फ़िल्टर से दूषित पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा देता है

तत्व सतह. उलटाफिल्टर तत्व के माध्यम से स्वच्छ तरल पदार्थ का प्रवाह दूषित पदार्थों को हटाता है और उन्हें निर्देशित करता है

फ़िल्टर से बाहर.

दबाव ड्रॉप दर में लगातार वृद्धि संदूषक आकार के सुसंगत और समान वितरण को इंगित करती है।To

लगातार हासिल करेंप्रदर्शन, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि फ़िल्टर तत्व का दबाव ड्रॉप स्थिर है।यदि तापमान

द्रव का परिवर्तन, यह प्रभावित करता हैद्रव की चिपचिपाहट. इस स्थिति में, फ़िल्टर पर दबाव कम हो जाता हैतत्व होगा

बढ़ें और निस्पंदन प्रभाव प्राप्त न करें।

 

इसलिए, आपको निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान फ़िल्टर के कार्यशील तापमान को बनाए रखने की आवश्यकता है

सुनिश्चित करेंद्रव का तापमान और दबाव.फ़िल्टर को साफ करते समय, आपको इसका पालन करना होगा

पीठ धोने की सही प्रक्रिया।

 

सिंटर्ड मेटल फिल्टर कैसे काम करता है?

जब आप फॉलो चेक करेंगे तो आपको समझना आसान हो जाएगाकार्य सिद्धांत आरेख

 

यथा निम्नलिखित मुख्य है8-प्रकारकीधातु निस्पंदन का कार्य सिद्धांतआशा है कि यह आपके लिए उपयोगी होगा

और अधिक समझेंकैसे के लिएसिंटरयुक्त धातु फ़िल्टर मदद कर सकता हैनिस्पंदन तरल, गैस और आवाज के लिए।

 

1.) तरल एवं गैस निस्पंदन/पृथक्करण

सिंटर्ड मेटल फिल्टर गैस या तरल माध्यम से पार्टिकुलेट मैटर को कम या पूरी तरह से हटा सकते हैं।

पार्टिकुलेट मैटर कर सकते हैंइसमें निलंबित कण (तलछट, धातु के चिप्स, नमक, आदि) शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं।

शैवाल, बैक्टीरिया, कवक बीजाणु, और अवांछितरासायनिक/जैविक संदूषक। धातु फिल्टर छिद्र आकार

0.2 µm – 250 µm तक हो सकता है।

 

 

2.)सींचनेवाला

स्पार्जिंग के कुछ अनुप्रयोग:

सोडा कार्बोनाइजेशन

बियर कार्बोनाइजेशन

ऑक्सीजनखाद्य तेलों की स्ट्रिपिंग

स्पार्जिंग एक तरल में गैस का परिचय है। इसका उपयोग या तो अवांछित घुली हुई गैस को हटाने के लिए किया जाता है

(ऑक्सीजन स्ट्रिपिंग) याएक घुला हुआ अस्थिर तरल पदार्थ. इसका उपयोग किसी गैस को तरल (कार्बोनाइजेशन) में डालने के लिए भी किया जा सकता है।

पारंपरिक स्पार्गिंग से बुलबुले बने6 मिमी के व्यास के साथ. पीएम फ़िल्टर स्पार्जिंग और भी छोटे की अनुमति देता है

बुलबुले का व्यास, इस प्रकार सतह क्षेत्र में वृद्धिबुलबुले अधिक कुशल स्पार्गिंग बनाते हैं

प्रक्रिया समय को कम करके आवेदन।

 

 

3.) सांस लेने के वेंट

सिंटर्ड मेटल फिल्टर का उपयोग सिलेंडर, गियरबॉक्स, मैनिफोल्ड, हाइड्रोलिक सिस्टम में ब्रीथ वेंट के रूप में भी किया जाता है।

जलाशय, और अन्यसिस्टम. ब्रीथ वेंट दबाव को बराबर करने और हवा/गैस को सिस्टम के अंदर और बाहर जाने की अनुमति देते हैं

पार्टिकुलेट मैटर को रोकते समयसिस्टम में प्रवेश करना. कणों को हटाने के लिए धातु फिल्टर को वापस धोया जा सकता है

मायने रखता है, जिससे उन्हें राहत के रूप में लंबी उम्र मिलती हैअन्य फिल्टर मीडिया की तुलना में वेंट।

 

 

4.) सेंसर सुरक्षा

सिंटर्ड मेटल फिल्टर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को कवर के रूप में भी सुरक्षित रख सकते हैं, जैसे थर्मामीटर,

विभिन्न सेंसर,चाबीचिकित्सा प्रणालियों के घटक, और पानी से बने अन्य संवेदनशील उत्पाद,

तरल पदार्थ, तलछट, धूल, औरदबाव में उतार-चढ़ाव.

 

 

5.) प्रवाह नियंत्रण (थ्रॉटलिंग/डैम्पनिंग)

एक विशेष सिंटर फिल्टर वायु, गैस, निर्वात और द्रव प्रवाह प्रणाली के भीतर प्रवाह को नियंत्रित कर सकता है।

फिल्टर की वर्दीछिद्रों का आकारसुसंगत, दोहराए जाने योग्य प्रवाह विनियमन की अनुमति दें और वाल्व, सेंसर की रक्षा करें,

और नीचे की ओर कुछ भीसे सिस्टम मेंप्रदूषक। ऐसे में प्रवाह नियंत्रण का उपयोग किया जाता है

वायवीय टाइमर, गैस आपूर्ति नियंत्रण के रूप में अनुप्रयोगतत्व, और समय विलंबमें तत्व

ऑटोमोटिव अनुप्रयोग.

 

 

6.) एयर एग्जॉस्ट साइलेंसर

सिंटर्ड फिल्टर को किसी भी आवश्यक फिटिंग के लिए वेल्डेड या सिंटर-बॉन्ड भी किया जा सकता है, जिससे उन्हें एक के रूप में काम करने की अनुमति मिलती है

निकास साइलेंसर.फ़िल्टर न केवल सोलेनोइड्स और मैनिफोल्ड्स को अंदर के दूषित पदार्थों से बचा सकता है

सिस्टम लेकिन शोर को भी कम करता हैसिस्टम से निकास का स्तर. वायु निकास साइलेंसर फ़िल्टर करता है

भीसिस्टम से निकलने वाली हवा को कम करें, जोप्रदूषकों के प्रवाह को कम करता है, सुरक्षा करता है

पर्यावरण.

 

 

7.) प्रवाह/दबाव समकारी

सिंटर्ड फिल्टर सिस्टम की प्रवाह दर और दबाव को बराबर और नियंत्रित कर सकते हैं। समभाव रक्षा करता है

उछाल के विरुद्ध सिस्टमतरल का और गैस या तरल के पार जाने पर एक समान प्रवाह बनता है

एकसमान छिद्र.

 

 

 

 

सिंटर्ड फ़िल्टर का उपयोग किस लिए किया जाता है? 

इस प्रश्न के लिए, वास्तव में अधिक लोग पूछेंगे कि सिंटर्ड मेटल फिल्टर का अनुप्रयोग क्या है?

इतनी जटिल प्रक्रिया के बाद, सिंटेड मेटल फिल्टर कार्ट्रिज का उपयोग कहां किया जाएगा?

सच्चाई यह है कि आप ये फ़िल्टर विभिन्न उद्योगों में पा सकते हैं।

 

सामान्य अनुप्रयोगों में निम्नलिखित शामिल हैं।

1) रासायनिक प्रसंस्करण

आप रासायनिक विलायक और गैस प्रसंस्करण उद्योगों में सिंटरयुक्त धातु फिल्टर पा सकते हैं

परमाणु उद्योग.संक्षारण, उच्च तापमान और रसायनों के प्रति अप्रतिक्रिया से धातु का निर्माण होता है

में एक विशिष्ट लाभ फ़िल्टर करता है

रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग.

 

2) पेट्रोलियम रिफाइनिंग

पेट्रोलियम शोधन के लिए, विभिन्न ईंधनों को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर करना

हमें निस्पंदन को पूरा करने के लिए डिग्री स्तर के अनुसार विभिन्न धातु फिल्टर का उपयोग करने की आवश्यकता है

से विशिष्ट ईंधनफ़ीड स्टॉक.हां, सिंटेड मेटल फिल्टर इस लक्ष्य को हासिल करने में आपकी मदद कर सकते हैं।

क्योंकि मेटल फिल्टर ईंधन के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं करते हैं।

इसलिए, फ़िल्टर करने के बाद विशिष्ट ईंधन किसी भी संदूषक से मुक्त हो जाएगा।

इसके अलावा, आप इसे 700° तक के तापमान पर उपयोग कर सकते हैं, जो पेट्रोलियम शोधन में आम है।

 

3.) बिजली उत्पादन

जलविद्युत ऊर्जा उत्पादन के लिए टरबाइन के निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है। फिर भी,

पर्यावरण मेंजो टरबाइनसंचालन में अक्सर पानी की मात्रा प्राप्त करने के लिए निस्पंदन की आवश्यकता होती है

जिससे टरबाइन किसी भी अशुद्धियों से मुक्त हो।

यदि टरबाइन में अशुद्धियाँ अधिक मात्रा में भरी हुई हैं, तो यह बंद हो जाएगी और टरबाइन को घूमने से रोक देगी,

और फिर टरबाइन चालू हो जाएगीबिजली पैदा नहीं करते. यह सुनिश्चित करने के लिए आप सिंटरयुक्त धातु फिल्टर का उपयोग कर सकते हैं

प्रभावी एवं कुशल विद्युत उत्पादन।

इन फिल्टरों का उपयोग टरबाइन से पानी को फिल्टर करके बिजली उत्पन्न करने के लिए किया जाता है।

क्योंकि वे पानी से नष्ट नहीं होते हैं, टरबाइन लंबे समय तक काम करेगा।

 

4.) प्राकृतिक गैस उत्पादन

सिन्जेड मेटल फिल्टर के लिए आवेदन का एक अन्य महत्वपूर्ण क्षेत्र गैस उत्पादन है।

गैस उत्पादन में सिंटेड मेटल फिल्टर बहुत उपयोगी होते हैं क्योंकि वे गैस के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं,

और आप उनका उपयोग कर सकते हैंविभिन्न वातावरणों में.

 

5.) भोजन और पेय पदार्थ

धातु फिल्टर खाद्य और पेय प्रसंस्करण उद्योग में आवश्यक पोषक तत्व और रस निकालते हैं।

धातु फिल्टर प्रभावी ढंग से फ़िल्टर करते हैं और प्रसंस्करण के दौरान इन पोषक तत्वों को धुलने से रोकते हैं।

समान धातु फिल्टर का लाभ यह है कि वे विशिष्ट खाद्य पदार्थों या पेय पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं।

इन फ़िल्टर का उपयोग करते समय आपकी उत्पादन प्रक्रिया की गुणवत्ता की गारंटी होती है।

 

 

9. किस तरह कासिंटर्ड मेटल फिल्टरHENGKO आपूर्ति कर सकता है? 

HENGKO मुख्य आपूर्ति 316L, 316 और कांस्य सिंटरड धातु फ़िलर। मुख्य आकार जैसे अनुवर्ती सूची:

1.स्टेनलेस स्टील फ़िल्टरडिस्क,

2.स्टेनलेसस्टील फिल्टरनली,

3.स्टेनलेस स्टील फिल्टरथाली,

4.स्टेनलेस स्टील फ़िल्टरकप,

आदि, आपके प्रोजेक्ट के लिए आवश्यक कोई भी आकार।

 

ज़रूर, हम आपूर्ति करते हैंओईएम सेवा

1.OEMआकार:डिस्क, कप,नली, प्लेट आदि

2.अनुकूलित करेंआकार, ऊंचाई, चौड़ाई, आयुध डिपो, आईडी

3.अनुकूलित छिद्र आकार /छिद्र0.1μm से - 120μm

4.विभिन्न मोटाई अनुकूलित करें

5. मोनो-लेयर, मल्टी-लेयर, मिश्रित सामग्री

6.304 स्टेनलेस स्टील हाउसिंग के साथ एकीकृत डिजाइन

 

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