धातुकर्म प्रक्रियाओं में आर्द्रता और नमी का मापन

कई धातुओं को चमकीला सख्त बनाने में हाइड्रोजन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हाइड्रोजन की शुद्धता और आर्द्रता दोनों का स्तर

गैस को मापने और नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

बहुत अधिक नमी तैयार उत्पाद की ताकत और गुणवत्ता को कम कर सकती है। दो मुख्य विधियाँ हैं

धातुकर्म में हाइड्रोजन परिवहन -गैस सिलेंडर और पायरोलिसिस अमोनिया से थोक हाइड्रोजन। धातुकर्म

प्रक्रिया नमी माप हैबहुत महत्वपूर्ण, जानना चाहते हैं देखना जारी रखें!

सबसे पहले, दोनों डिलीवरी विधियों के फायदे और नुकसान हैं।

शुद्ध हाइड्रोजन का उपयोग तुरंत किया जा सकता है, लेकिन इसे खरीदना और बड़ी मात्रा में भंडारण करना अधिक महंगा है

अनुप्रयोगों के लिए हाइड्रोजन से आग लगने का खतरा होता है।

अमोनिया (एनएच 3) थोक में खरीदना सस्ता है और कम ज्वलनशील है, इसलिए इसे खेत में संग्रहित करना सुरक्षित है।

हालाँकि, इसके अपने जोखिम भी हैं: यह अत्यधिक संक्षारक है,

इसलिए फ़ैक्टरी उपकरण और व्यक्तिगत सुरक्षा प्रमुख चिंताएँ हैं। फिर भी, अमोनिया क्रैकिंग इकाइयाँ

अब प्रदान करने का एक अधिक सामान्य तरीका हैधातुकर्म के लिए वातावरण को कम करना/कठोर करना

भट्टियां. पृथक अमोनिया हाइड्रोजन और नाइट्रोजन का मिश्रण है और इसे "सिंथेटिक गैस" के रूप में जाना जाता है।

दूसरा, अमोनिया क्रैकिंग कैसे काम करती है?

दबावयुक्त अमोनिया को वाष्पित करने के लिए गर्म किया जाता है। फिर यह अपने घटक भागों में टूट जाता है,

हाइड्रोजन और नाइट्रोजन, एक निकल उत्प्रेरक द्वारातापमान लगभग 1,000°C. का रासायनिक समीकरण

प्रतिक्रिया है: 2NH 3A → N 2 +3H 2

हाइड्रोजन और नाइट्रोजन में पूर्ण अपघटन के कारण, बहुत कम मात्रा में अमोनिया बचता है

और परिणामी गैस बहुत होनी चाहिएकम ओस बिंदु तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से काफी नीचे)। ओस बिंदु

तापमान माप पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि कई मामलों में, बहुत अधिकया बहुत कम

ओस बिंदु तापमान उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। धातुकर्म उद्योग के अलावा,

संपीड़ित वायु प्रणालीओसांक के लिए अधिक महत्वपूर्ण हैं। हेन्ग्को608 ओस बिंदु ट्रांसमीटरप्रदान

दीर्घकालिक स्थिरता और आर्द्रता परिवर्तन के प्रति तीव्र प्रतिक्रिया।

HENGKO की उच्च मात्रा में विनिर्माण क्षमता इसे OEM और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए उपयुक्त बनाती है

जिन्हें कम और लगातार लीड समय की आवश्यकता है।

आणविक छलनी गैस में अभी भी मौजूद बिना दरार वाले अमोनिया के अंतिम अंश को अवशोषित कर लेती है। गैस कर सकते हैं

इसे गर्म करके भी सुखाया जा सकता हैपुनर्योजी दोहरे-स्तंभ डिसीकैंट-ड्रायर, जहां अंततः गैस होती है

सिस्टम ड्रायर को -65°Cdp से नीचे के तापमान पर छोड़ देता है और इसमें शामिल हो जाता है75 वोल% हाइड्रोजन का और

25 वॉल्यूम% नाइट्रोजन।

तीसरा, सिंथेटिक गैस (अमोनिया का अपघटन) अनुप्रयोग

सिंथेटिक गैसों का उपयोग वायुमंडल को कम करने में एनीलिंग प्रक्रियाओं के लिए कन्वेयर और ट्यूब भट्टियों में किया जाता है,

जैसे टांकना, सिंटरिंग,डीऑक्सीडेशन और नाइट्राइड।

चौथा, पृथक अमोनिया में नमी के अंश की निगरानी करें

स्थिरओस बिंदु मीटरवायु माप में नमी की ऑनलाइन या स्पॉट जांच के लिए उपयोग किया जा सकता है। उपयुक्त

में माप के लिएवे स्थान जहां कोई खतरा क्षेत्र वर्गीकरण नहीं है। यह कई भट्टियों में आम बात है

अनुप्रयोग. एक तेज़ गति,पोर्टेबल ओस-बिंदु आर्द्रतामापीओस बिंदु की त्वरित स्पॉट जांच माप के लिए

या संपीड़ित हवा, प्राकृतिक गैस में नमी की मात्रा,उच्च दबाव स्विच गियर में बुझती गैस, और कई

अन्य अनुप्रयोग. सेंसर आर्द्रता में परिवर्तन पर तुरंत प्रतिक्रिया करता हैसूखे से गीला या गीले से सूखा। यह

इसका मतलब है कि माप के बीच कोई प्रतीक्षा नहीं है और ऑपरेटर एक दिन में अधिक माप ले सकता है।

धातुकर्म प्रक्रियाओं में आर्द्रता और नमी का मापन कैसे करें

नमी और नमी कई धातुकर्म प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उनका सटीक माप उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, ऊर्जा की खपत कम करता है और सुरक्षा बनाए रखता है। नमी धातु उत्पादों में दोष पैदा कर सकती है, ऑक्सीकरण या क्षरण का कारण बन सकती है और सामग्रियों के गुणों को बदल सकती है।

1. आर्द्रता और नमी माप का महत्व:

* गुणवत्ता नियंत्रण: नमी और आर्द्रता धातुओं में छिद्र जैसे दोष पैदा कर सकती है, और इससे धातु की सतह पर ऑक्साइड या स्केल का निर्माण भी हो सकता है।
* सुरक्षा: कुछ धातुकर्म प्रक्रियाओं में, विशेष रूप से पाउडर से जुड़ी प्रक्रियाओं में, अतिरिक्त नमी जमाव का कारण बन सकती है या यहां तक ​​कि विस्फोटक वातावरण भी बना सकती है।
* ऊर्जा की बचत: सटीक आर्द्रता नियंत्रण प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकता है, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो सकती है।

2. तकनीकें और उपकरण

* ओस बिंदु मीटर: उस तापमान को मापता है जिस पर हवा संतृप्त हो जाती है, जिससे पानी संघनित हो जाता है। भट्टियों और सुखाने की प्रणालियों में नमी की निगरानी के लिए उपयोगी।
* हाइग्रोमीटर: सापेक्ष आर्द्रता को सीधे मापता है, जिसका उपयोग अक्सर भंडारण और हैंडलिंग क्षेत्रों में किया जाता है।
* नमी विश्लेषक: उपकरण जो ठोस या तरल नमूनों में पानी की मात्रा निर्धारित करते हैं, अक्सर गुणवत्ता नियंत्रण के लिए प्रयोगशालाओं में उपयोग किए जाते हैं।
* कार्ल फिशर अनुमापन: नमी की मात्रा निर्धारित करने के लिए एक रासायनिक विधि, विशेष रूप से नमूनों में जहां बहुत कम नमी की मात्रा को मापने की आवश्यकता होती है।
* इन्फ्रारेड नमी विश्लेषक: हीटिंग प्रक्रिया से पहले और बाद में वजन की तुलना करके नमी की मात्रा निर्धारित करने के लिए इन्फ्रारेड हीटिंग का उपयोग करता है।

3. धातुकर्म प्रक्रियाओं में अनुप्रयोग:

* अयस्क प्रसंस्करण: अयस्कों में नमी की मात्रा उनके प्रबंधन और प्रसंस्करण को प्रभावित करती है। उच्च नमी से पीसने वाली मिलों में रुकावटें आ सकती हैं, जबकि कम नमी से धूल का उत्पादन बढ़ सकता है।
* गोली बनाना: लोहा बनाने में, लौह अयस्क छर्रों में नमी की मात्रा महत्वपूर्ण होती है। यह उनकी यांत्रिक शक्ति और ब्लास्ट फर्नेस में कमी प्रक्रिया की दक्षता को प्रभावित करता है।
* ताप उपचार: जब धातुओं को ताप उपचार के अधीन किया जाता है, तो वांछित गुणों को प्राप्त करने और सतह दोषों से बचने के लिए भट्टियों में आर्द्रता और नमी को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
* पाउडर धातुकर्म: धातु पाउडर की नमी उनकी प्रवाह क्षमता और संघनन गुणों को प्रभावित करती है।
* पिघलना और ढलाई: नमी के कारण ढले हुए उत्पादों में गैस सरंध्रता हो सकती है। सटीक माप यह सुनिश्चित करता है कि सांचे और पिघलने वाला वातावरण सूखा है।

4. नियंत्रण और अनुकूलन:

* फीडबैक लूप: प्रोसेस लाइन में सेंसर को एकीकृत करके, वास्तविक समय अनुकूलन के लिए नियंत्रण प्रणालियों को फीडबैक प्रदान किया जा सकता है।
* पूर्वानुमानित रखरखाव: निरंतर निगरानी के साथ, भट्टियां, ड्रायर, या डीह्यूमिडिफायर जैसे उपकरण कब विफल हो सकते हैं या खराब प्रदर्शन कर सकते हैं, इसके बारे में भविष्यवाणी की जा सकती है।

5. चुनौतियाँ:

* सेंसर प्लेसमेंट: आक्रामक धातुकर्म वातावरण में, क्षति को रोकने और फिर भी सटीक रीडिंग प्रदान करने के लिए सेंसर को रणनीतिक रूप से लगाए जाने की आवश्यकता होती है।
* अंशांकन: सेंसर का नियमित अंशांकन समय के साथ सटीकता सुनिश्चित करता है।

निष्कर्ष में, धातुकर्म प्रक्रियाओं में आर्द्रता और नमी का माप गुणवत्ता, सुरक्षा और दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है। उन्नत सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों के उपयोग के माध्यम से, आधुनिक धातु विज्ञान ऊर्जा और सामग्री के उपयोग को अनुकूलित करते हुए उच्च मानकों को बनाए रख सकता है।

किस प्रकार का आर्द्रता ट्रांसमीटर धातुकर्म प्रक्रियाओं में आर्द्रता और नमी को माप सकता है?

धातुकर्म प्रक्रियाओं के लिए, जिसमें अक्सर उच्च तापमान, आक्रामक वातावरण और चुनौतीपूर्ण स्थितियां शामिल होती हैं, एक आर्द्रता ट्रांसमीटर मजबूत, सटीक और पर्यावरणीय चरम सीमाओं के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए। कई प्रकार के आर्द्रता ट्रांसमीटर इन कठिन परिस्थितियों में आर्द्रता और नमी को माप सकते हैं:

1. उच्च तापमान आर्द्रता ट्रांसमीटर:

विशेष रूप से भट्टियों जैसे उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए, ये ट्रांसमीटर अक्सर सेंसर को कणों और छींटों से बचाने के लिए एक सिंटेड स्टेनलेस स्टील फिल्टर के साथ आते हैं।

2. सिरेमिक आधारित कैपेसिटिव सेंसर:

ये अच्छा रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं और इनका उपयोग संक्षारक वातावरण में किया जा सकता है, जो कुछ धातुकर्म प्रक्रियाओं में पाया जा सकता है।

3. एल्यूमिनियम ऑक्साइड नमी सेंसर:

मुख्य रूप से गैसों में नमी का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है। ये सेंसर इस सिद्धांत पर काम करते हैं कि एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत की धारिता और चालकता उसके आसपास के जल वाष्प के अनुपात में बदलती है। वे बहुत उच्च तापमान को संभाल सकते हैं और अक्सर पेट्रोकेमिकल रिफाइनरियों जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन वे कुछ धातुकर्म प्रक्रियाओं के लिए भी उपयुक्त हो सकते हैं।

4. ट्यून्ड डायोड लेजर अवशोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी (टीडीएलएएस):

यह एक उन्नत नमी माप विधि है, जो उच्च तापमान धातुकर्म प्रक्रियाओं सहित चुनौतीपूर्ण औद्योगिक वातावरण के लिए आदर्श है। यह पानी के अणुओं द्वारा विशिष्ट प्रकाश तरंग दैर्ध्य के अवशोषण के आधार पर नमी की सांद्रता को मापता है।

5. ज़िरकोनिया-आधारित सेंसर:

मुख्य रूप से ऑक्सीजन माप के लिए उपयोग किया जाता है, कुछ ज़िरकोनिया सेंसर को उच्च तापमान वाले वातावरण में आर्द्रता का अनुमान लगाने के लिए अन्य प्रौद्योगिकियों के साथ जोड़ा जा सकता है।

6. ओस बिंदु ट्रांसमीटर:

कठिन औद्योगिक वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए, इनमें से कुछ ट्रांसमीटर ऊंचे तापमान और आक्रामक वातावरण को संभाल सकते हैं। वे उस तापमान को निर्धारित करते हैं जिस पर जल वाष्प संघनित होना शुरू होता है, जो नमी की मात्रा का प्रत्यक्ष संकेत है।

तो इसके बाद जानें कि आप धातुकर्म प्रक्रियाओं के लिए किस प्रकार के आर्द्रता सेंसर का उपयोग कर सकते हैं। तो कैसे चुनें?

धातुकर्म प्रक्रियाओं के लिए आर्द्रता ट्रांसमीटर का चयन करते समय:

* तापमान की रेंज:

सुनिश्चित करें कि ट्रांसमीटर आपकी प्रक्रिया की तापमान सीमा के भीतर प्रभावी ढंग से काम कर सकता है।

* शुद्धता:

नमी के प्रति आपकी प्रक्रिया की संवेदनशीलता के आधार पर, आपको अत्यधिक सटीक सेंसर या कुछ अधिक सामान्य की आवश्यकता हो सकती है।

* प्रतिक्रिया समय:

कुछ प्रक्रियाओं के लिए, विशेष रूप से जहां स्थितियाँ तेजी से बदल सकती हैं, तेज़ प्रतिक्रिया समय महत्वपूर्ण है।

*प्रदूषकों का प्रतिरोध:

धातुकर्म सेटिंग्स में, धूल, कण या संक्षारक पदार्थों की उपस्थिति माप में हस्तक्षेप कर सकती है। सुनिश्चित करें कि चुना गया ट्रांसमीटर इनके प्रति लचीला है।

* अंशांकन और रखरखाव:

पर्यावरण के आधार पर, ट्रांसमीटर को बार-बार अंशांकन या रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है। यदि बार-बार जांच की आवश्यकता हो तो ऐसे उपकरणों का चयन करें जिन्हें यथास्थान कैलिब्रेट किया जा सके।

* संचार और एकीकरण:

सुनिश्चित करें कि ट्रांसमीटर का आउटपुट आपके प्रक्रिया नियंत्रण सिस्टम में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।

*स्थायित्व और दीर्घायु:

इन उपकरणों में निवेश और धातुकर्म प्रक्रियाओं की महत्वपूर्ण प्रकृति को देखते हुए, स्थायित्व के ट्रैक रिकॉर्ड वाले स्थापित ब्रांडों और मॉडलों को चुनें।

विशिष्ट धातुकर्म अनुप्रयोगों के लिए आर्द्रता ट्रांसमीटर का चयन करते समय हमेशा निर्माताओं या विशेषज्ञों से परामर्श लें। वे आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सर्वोत्तम विकल्प के बारे में जानकारी प्रदान कर सकते हैं।

आप भी कर सकते हैंहमें ईमेल भेजेंसीधे अनुसरण के रूप में:ka@hengko.com

हम 24 घंटे में वापस भेज देंगे, आपके धैर्य के लिए धन्यवाद!